一、 用途
连续油管压裂封隔器是专门设计用于连续油管多层压裂之用。特别是水平井分层压裂。配合其他的射孔，定位及其它辅助工具，可以完成一次入井，多次压裂作业。
二、 结构
分为三大部分：循环部分；封隔部分，锚定部分。如图
三、 工作原理：
1. 入井：工具由连续油管连接并送入井下，上下循环阀允许液体旁通，便于封隔器的下入。
2. 坐封：到达坐封位置时，上提管柱一次，使得换位心轴换位到长槽。下放重量，并缓慢向连续油管加压。上下循环阀关闭。封隔器胶筒下移，推动卡瓦锥体下移，撑开卡瓦，紧贴套管壁。支撑，使得胶筒完全加压密封。
3. 解封：作业完成后，上提管柱。胶筒收缩，卡瓦复位。换位槽回到短槽。
4. 再坐封：初次作业完成后，移动管柱到另一位置。重复2-3 步骤。完成多次作业。
5. 起钻：每次解封后，等待5 分钟。等待胶筒的完全恢复。
四、 特点：
1. 旁通、循环、密封、锚定、换位多功能组合，结构紧凑。
2. 坐封重力要求少，适合连续油管作业。
3. 坐封解封都是上提下放，适合水平井作业。
4. 更换不同的胶筒以适合不同的温度和套管范围，使用范围广。
5. 一次入井多次坐封。
五、 应用范围：
油管连续油管压裂酸化及其调剖作业。
六、KC-Y211 的基本参数：

七、 使用及注意事项
1. 操作方法
⑴. 做好施工设计。履行施工审批程序。
⑵. 检查作业井眼与封隔器的外径匹配。
⑶. 在封隔器入井前，先用118 的通径规通井并循环洗井一周。
⑷. 将封隔器连接在管柱中。注意连接扣的丝扣油的涂抹。
⑸. 入井前，再次检查封隔器的换位。手托住卡瓦上下移动一次。换位灵活后，并确认换位销从长槽落下，入井时必在
短槽。如果5-1/2”的套管回接到井口，则封隔器在井口入井时，需要一定的压力，帮助封隔器入井。如果封隔器管柱
重量不足以帮助封隔器弹簧挤压时，需要增加加重杆。
⑹. 连续油管油管入井不得中途无故上提。如果发现封隔器遇阻，超过200Kg（不算正常的摩阻），时，上提一次，在缓
慢下放。如果在同一处遇阻，并确认封隔器换位没有问题后，则怀疑套管变形的可能。
⑺. 在下钻过程中，允许反循环洗井。
⑻. 确认坐封井段后，上提 2-5 米，下放。如果遇阻，则表明封隔器开始启动。下放钻压200-500kg，同时，提供连续油
管起压帮助坐封。并保持20-30Mpa 的内压。
⑼. 环空可以开始进行压裂作业。
⑽. 作业完成后上提管柱，开始反循环洗井。并等待封隔器收缩，复位。在确认封隔器复位后，准备移动到下个坐封位
置或者起钻到地面。
4. 注意事项
⑴. 入井前要洗井循环；
⑵. 扣要上紧，不得脱扣；
⑶. 入井前要检查卡瓦的换位灵活。
⑷. 检查胶筒尺寸正确；
⑸. 起下钻不得无故上下活动管柱。
⑹. 在通过台阶时速度不宜太快，太猛。
⑺. 遇阻时要及时上提，复位。并判断情况。无法判断时，要及时报告。
八、 维修和保养
⑴. 每次用完后要清洗干净。
⑵. 保养时要更换所有的 O 型圈；
⑶. 封隔器的剪销要记得更换；
⑷. 防脱螺钉要定期更换。